注塑机的分类与选型
注塑机的分类
1)按塑化方式分类
1. 柱塞式塑料注射成型机
它的混炼性很差的,塑化性也不好,要加装分流梭装置。现在已很少使用。
2. 往复式螺杆式塑料注射成型机
依靠螺杆进行塑化与注射,混炼性和塑化性都很好,现在使用最多。
3. 螺杆——柱塞式塑料注射成型机
依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射
2)按合模方式分类
1.机械式
2.液压式
3..液压——机械式
在注塑机的分类上,宁塑注塑机也为不同客户在产品上,塑料材料上的不同退出了一系列不同的注塑机型。如:卧式注塑机、精密注塑机、高速注塑机、伺服节能注塑机、PET瓶坯注塑机、薄壁注塑机、PVC管接头注塑机、TPU注塑机、果篮果筐注塑机、尼龙扎带注塑机、手机配件注塑机、制桶注塑机、电木注塑机、硅胶注塑机、薄壁注塑机、磁粉注塑机。
注塑机的选型
一般而言,从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下,客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机,甚至客户可能只有产品的样品或构想,然后询问厂商的机器是否能生产,或是哪一种机型比较适合。
宁波宁塑注塑机能在前期客户选型阶段,根据客户产品材料和注塑工艺的要求,帮助客户进行选型以及注塑辅机的选购建议。
此外,某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等,才能更有效率地生产。由此可见,如何决定合适的注塑机来生产,是一个极为重要的问题。以下资讯提供给读者参考。
通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等,因此,在进行选择前必须先收集或具备下列资讯:
a、模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计等;
b、使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料);
c、注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等;
d、成型要求,如品质条件、生产速度等。
在获得以上资讯后,即可按照下列步骤来选择合适的射出机:
1、 选对型:由产品及塑料决定机种及系列。
由于射出机有非常多的种类,因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产,例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等,是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外,某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件,也必须选择合适的系列来生产。
2、放得下:由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当,以确认模具是否放得下。
a、模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;
b、模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内;
c、模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;
d、模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸,太小也不行;
3、拿得出:由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。
开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上,且需含竖浇道(sprue)的长度;托模行程需足够将成品顶出;
4、锁得住:由产品及塑料决定“锁模力”吨数。
当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下:由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积;撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);模内压力随原料而不同, 一般原料取350~400kg/cm2;
机器锁模力需大于撑模力量,且为了保险起见,机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上;至此已初步决定夹模单元的规格,并大致确定机种吨数,接着必须再进行下列步骤,以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。
5、射得饱: 由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择合适的“螺杆直径”。
计算成品重量需考虑模穴数(一模几穴);为了稳定性起见,射出量需为成品重量的1.35倍以上,亦即成品重量需为射出量的75%以内;
6、射得好:由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。
有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计,才有较好的成型效果,因此为了使成品射得更好,在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。一般而言,直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。
7、射得快:及“射出速度”的确认。
有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型,如超薄类成品,在此情况下,可能需要确认机器的射出率及射速是否足够,是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言,在相同条件下,可提供较高射压的螺杆通常射速较低,相反的,可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此,选择螺杆直径时,射出量、射出压力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。此外,也可以采用多回路设计,以同步复合动作缩短成型时间。
经过以上步骤之后,原则上已经可以决定符合需求的注塑机,但是有一些特殊问题可能也必须再加以考虑,包括:大小配的问题:在某些特殊状况下,客户的模具或产品可能模具体积小但所需射量大,或模具体积大但所需射量小,在这种况下,厂家所预先设定的标准规格可能无法符合客户需求,而必须进行所“大小配”,亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所谓“大壁小射”指以原先标准的夹模单元搭配较小的射出螺杆,反之,“小壁大射”即是以原先标准的夹模单元搭配较大的射出螺杆。当然,在搭配上也可能夹模与射出相差好几级。
一般而言,除了产品本身的需求外,其他大多是要缩短成型周期、提高单位时间的产量,进而降低生产成本,提高竞争力。通常,要达到上述目的,有几种做法:射出速度加快:将电机马达及泵浦加大,或加蓄压器(最好加闭回路控制);加料速度加快:将电机马达及泵浦加大,或加料油压马达改小,使螺杆转速加快;多回路系统:采用双回路或三回路设计,以同步进行复合动作,缩短成型时间;增加模具水路,提升模具的冷却效率;然而,“天下没有白吃的午餐”,机器性能的提升及改造固然可以增加生产效率,但往往也增加投资成本及运转成本,因此,投资前的效益评估需仔细衡量,才能以最合适的机型产生最高的效益。
宁波宁塑注塑机在高速注塑机型上较为重视,与各大薄壁产品的模具商和共同合作研发改进。在2010年推出市场后,备受好评。特别是在快餐盒注塑机和制桶注塑机上的应用,都做到行业前列。
选购要点:
对于宁塑注塑机,金沙国际唯一官网网址是希翼客户使用的注塑机能达到10-20年的寿命,除了金沙国际唯一官网网址注塑机出厂是严格的把关,也跟客户在平时使用过程的保养分不开。为此宁塑注塑机也为不同客户,不同的注塑机型提供一系列的不同的有针对性的保养方案。
注塑机是一种常见的塑料机械,对于使用和选购注塑机的操作人员来说,首先应该了解好的注塑机有哪些性能,需要从哪些方面评估,才能选择一台称心如意的注塑机,下面金沙国际唯一官网网址来了解一下要选购注塑机应该注意哪些方面。
选购注塑机之注塑机的技术参数。用户选购注塑机时可通过纵向或横向的比较来判别。所谓“纵向”就是注塑机主要技术参数应满足行业标准,根据行业标准审视。所谓“横向”是根据国内外同类注塑机的技术参数进行比较。因此,这是一项很仔细的科学性的工作。要根据注塑制品的材料、形状、结构乃至应用的领域和具体场合;根据模具的结构、质量、精度、型腔数目、流道的类型及其结构、形状、尺寸;根据制品的日、月、年的生产能力自动化程度等来选择注塑机各级参数。